近期了解到，不少晋江企业，特别是泳装企业对数码印花市场表现出了信心。近两年，环保政策给国内众多印染企业带来直接压力，不少印染产业集中区企业或缩小规模，提升环保系统，或转型升级，直面数码印花市场；而与此同时，在快速返单、个性化定制等更加丰富多样的色彩设计需求下，传统印花效率、小批量成本高企及色彩表现等无法满足市场需求，也推动了数码印花的发展。“近几年数码印花市场迅速成长，真正打开印染行业的另一条路。”业内人士表示。

内推外逼印染企业转型数码印花

2019年1月1日，广东汕头市练江流域园外印染企业应全面依法停产退出。至2018年12月31日晚上12时，全市练江流域183家印染企业已全部落实停产。

这样的场景自2017年来，在包括浙江柯桥、福建石狮、广东汕头、潮州等国内印染集中区轮番上演。“停产整改的力度和时间长度都是历来最大的，已经影响到上下游配套企业，特别是下游服装企业的订单交期等问题。”西安工程大学石狮研究院相关负责人告诉记者，应对环保压力，不少印染企业或寻求提高环保标准和技术处理能力，或转型另做他业。而在其中，数码印花成为重要的选择之一。

“我们过去做传统印染生意做得比较大，但是这两年的环保压力一下子压上来以后，我们也觉得不得不转型。数码印花是一个很好的方向。”福建荣森色彩相关负责人介绍，“环保压力是一方面，同时在技术解决层面，特别是在色彩表现和实际生产过程中会出现的其他问题上，印染纺织行业都在寻求更好的解决方案，数码印花能够满足，而且今年来技术的发展下，也能够适应更加丰富的设计需求，比传统印花有更多可能。”

看到数码印花的市场空间，原本主要从事平网印花的创捷，今年也加入行业中。“公司今年增设了4台设备，如今一天产量可以达到1万米。”创捷数码印花有限公司总经理郑善忠告诉记者，以前传统印花已经没法满足他们的需求。而且传统印花存在设计短板，很难做出很高端的效果，比如渐变效果、立体感、逼真度等；仿数码也有短板，如果是自己设计的花型容易做，客人给的花型则很难做。他们以前也做过仿数码，但不管怎么仿，都达不到客户的设计风格。

泉州轻工学院轻纺工程系主任赖晓毅告诉记者，对于复杂颜色搭配来说，特别是渐变色，传统印花只能一个一个套版，而数码印花则可以直接成型，效率更高。

郑善忠透露，创捷短期内还将继续投入600万元，增添设备。

“一杯茶的功夫就能输出打印”

数码印花加工的低污染、低消耗、高附加值、柔性化生产的特点，顺应了绿色、环保、可持续化发展趋势，同时也迎合了“小批量、多品种、短交期”的快时尚之风，符合未来印花行业的模式转型和发展方向。

　　“‘小批量、多品种、短交期’会继续成为以后我们外贸市场订单中的特点之一。”大森制衣相关负责人告诉记者，从这两届广交会上反映的情况也是如此，“出现了不少小B，他们很多人询单都是小批量，而且趋势已经起来了。我们也在考虑这样的问题。”

　　晋江云鹏服饰有限公司总经理洪梓烽指出了一个不得不面对的现实问题，订单的趋势正在发生变化。过去客户下的订单量大，如今他们更倾向下量少款多的产品，根据市场反应再判断是否追加订单。这一背景下，快速的供应链反应尤为重要。谁能跟得上客户的要求，就意味着谁更能与其保持黏性。

　　消费者对服饰的个性化需求，使得需要大批量生产同款产品的客户越来越少，市场流行趋势的快速更新，也对企业生产速度提出了更高的要求。这一切，最终都反映在上游供应商身上。

　　号手服饰总经理洪景欣告诉记者，速度快、真实感强成为公司日渐选择数码印花的主要原因。

　　不需要开版、调浆、晒网等环节，数码印花只需在电脑中选定花型就可直接输出打印，起版快。“喝一杯茶的功夫，客户就可以将产品带走，效率很高。对于电商企业而言，上午下单、下午就可以发货，数码印花提供了速度上的支撑。”福建卡诗雯数码科技有限公司总经理洪建群说。

　　值得一提的是，以前企业一般需要100码才能起订，在卡诗雯只需半码就可以起订。卡诗雯这一以印带染、根据客户需求快速提供产品的方式，得到了安莉芳、爱慕、浩沙、洲克等国内品牌的高度认可。

　　郑善忠跟记者分享了一组数据，传统的印花一般需要10天~15天，数码印花只需1天~3天。

　　从厦门瀚森集团有限公司获悉，该公司提供的喷射印花产品深受市场喜爱，产品一度售罄，不断翻单。相关负责人告诉记者，当下不少国外的泳装客户倾向生产快时尚的产品，谁能够满足快速生产、快速翻单的要求，谁便能与国外客户保持稳定的合作关系。

　　“以往用数码印花的很多都是电商T恤定制，对墨水等要求低，但是技术发展起来以后，很多染料、打印技术就可以用来应对中高端产品市场，在订单数量相对较低的中高端产品市场，数码印花反而比传统印花有优势。”泉州禾道服饰有限公司总经理留文学告诉记者。

　　数码印花自身不断升级的要求，也越来越受到供应商所青睐。业内人士指出，数码印花打印速度的提升之外，墨水成本的逐年降低，下游的印花客户得到回报的速度也加快了。此外，数码印花工艺凭借其效率高、打样成本低、印制效果好、污染少等优势，满足了市场日趋多样的中高端需求，增加了印花行业的多样性。

　　“数码印花染料的色彩鲜艳，基本没有涂层感，印花轻薄、柔软、回黏性较好。”洪建群说，现在很多产品都需要印刷高精度、高复杂度的图案，锦纶数码直喷印花能满足该需求，为客户找到了新的利润和增长点。

　　数码印花或迎爆发黄金期

　　随着印花设备的研发技术趋于成熟，在印花设备及印花耗材的成本价格不断走低，开数码印花厂的门槛越来越低，不少企业面临利润空间越来越少的问题。

　　一位不愿具名的业内人士告诉记者，数码印花速度日益加快、投资回报速度增加，涌入的企业也越来越多。但互相杀价，也成为现实问题，企业利润空间微薄。

　　对此，郑善忠认为，数码印花现在已不再是高价格时代，现在很多印花厂做出的价格根本就是亏本生意。数码印花要赚钱，订单是源头，品质是支撑。“一方面，订单充足很重要，如果你订单不饱和的话，肯定要亏的，因为机器在折旧老化，喷头也是有寿命的；另一方面，品质是订单的支撑，如果没有品质，就没有客户口碑，品质稳定了，订单自然稳定。所以，数码印花赚钱的关键在于订单和品质相结合，否则你有最好的设备也不赚钱。”

　　郑善忠说，其实品质做好了，真的不愁订单。“我们要从原材料供应链上控制品质，不合格产品绝不进出厂，这就是为什么短短五年时间，我们能赢得这么多客户的信任。”

　　此外，郑善忠指出，如果想在印花行业出人头地做一些好产品，思维就不能停留在过去，一定要吸收新理念，做出新花样。比如，在印花里加入一些提花元素，或者加一些功能性的特殊工艺，比如防水材料、单向导湿等，既防水又导湿，“这样一来，面料附加值又提升了！”

　　“直接转移印花的门槛很低，但不同客户对于产品的品质和难度要求不同。创捷正在研究工艺‘平网+数码’的工艺，让40D、60D、尼丝纺、丝绸等轻薄面料也可以实现数码印花。不断升级自身技术及工艺，比如业内对于数码印花的清晰度一直有所诟病，我们的高端客户一套泳衣价格都是几百上千的，对色彩鲜艳度、牢度要求高，我们就要不断用技术满足。”郑善忠说。

　　郑善忠认为，未来是数码印花的世界，这是一种趋势。数码印花能够实现大量的节能减排，降低70%的污水排放量。以前很多企业只是用数码印花打样，随着工艺日益成熟，数码印花将迎来爆发期，3年内将增长30%。

　　业内人士指出，随着技术的不断升级，数码印花加工作为传统印花进化而来的工艺，在服装、家纺、产业用纺织品等领域得到了广泛的应用，在纯棉、毛、丝绸、麻、涤纶、尼龙等多种纤维及混纺都可以直喷印花。